Zavarivanje - postupci, ispitivanje, zaštita - Radomir M. Milićević

Poslije više objavljenih izdanja knjige " ZAVARIVANJE " , javila se neminovna potreba za revizijom i dopunom ove knjige . Razlog je , da su prva izdanja iz devedesetih , rađena u sklopu edicije " Uradi sam " kako bi i amateri mogli uz pomoć ovog " priručnika " naučiti zavaruju . Tada su detaljnije bili izloženi samo postupci plinskog zavarivanja i rezanja i ručnog elektrolučnog zavarivanja obloženim elektrodama uz brojne praktične primjere s kojima se često susrećemo u praksi .

Ovo izdanje ( s preko 260 crteža i fotografija ) je sada dopunjeno s ostalim konvencionalnim postupcima zavarivanja - elektrolučno zavarivanje u zaštitnoj atmosferi inertnog plina TIG i MIG , elektrolučno zavarivanje u zaštitnoj atmosferi aktivnog plina MAG i elektrolučno zavarivanje pod zaštitom praška EPP .

Ako se već bavimo zavarivanjem , ili to želimo , neophodno je da bar enciklopedijski poznajemo ispitivanje , mjerenje i kontrolu zavarenih spojeva koje izvodimo , pa je to još jedan dodatni dio koji je ovdje objašnjen . Prvenstveno se misli na metode ispitivanja sa i bez razaranja i moguće pogreške koje se ovim metodama mogu otkriti .

Kako je u međuvremenu došlo do promjena brojnih standarda , iz ovih oblasti , svi su revidirani i usklađeni s novim - važećim .

Ovako dopunjeno izdanje , uz brojne primjere i sugestije , , prednosti i nedostatke , kako postupaka zavarivanja , tako i ispitivanja , sa i bez razaranja zavarenih spojeva , uz primjenu adekvatnih mjera zaštite pri radu , može biti dobra podloga svima koji žele svoja znanja dopune i prošire iz ove obalsti .

I na kraju , povod ovog izdanja je i jubilej ( 10 godina rada ) i formiranje samostalnog poduzeća - njemačke kuće TÜV SÜD Croatia doo - Beograd .

IZVOD IZ KNJIGE :

.... Postoji više različitih ispitivanja i mjerenja zavarenih spojeva . Ovdje će biti iznijeti samo jedan manji dio osnovnih , standardnih ispitivanja - kontrola sa i bez razaranja s kojima se svakodnevno susrećemo .

Ispitivanja sa razaranjem
Metoda ispitivanja s razaranjem daje uvid u osobine metala , zavarenih spojeva ili dijelova koji se ispituju . Dobiveni rezultati su komparativnog karaktera i ispitivanje se vrši na uzorcima , posebno zavarenim , od istog materijala i pod istim uvjetima .

Vrste ispitivanja sa razaranjem , način uzimanja uzoraka , kao i uvjeti ispitivanja dati su u standardu SRS C.T3.O51 .

ispitivanje zatezanjem

Ispitivanje zatezanjem izvodi se na stroju za ispitivanje zatezanjem koja treba osigurati ravnome prenošenje sile na epruvetu postavljenu i uklješten u čeljusti stroja . Epruveta se u uzdužnom pravcu opterećuje zateznim silama do loma , pri čemu se na uređaju za registriranje opterećenja prati tok sila . Svrha ispitivanja zavarenog spoja zatezanjem je odrediti :

zatezna čvrstoća zavarenog spoja kao cjeline i / ili

zatezna čvrstoća metala šava .

Ispitivanje i izračunavanje rezultata vrši se u skladu sa standardom SRPS EN 10.002 do 1 ili EN 895 ( poprečno ) i EN 876 ( uzdužno ) .

ispitivanje savijanjem

Cilj ovog ispitivanja je sagledavanje deformacionih sposobnosti zavarenog spoja .

Epruvete se izrađuju iz sučeono zavarenog spoja , a obrađuje im se samo površina šava - nadvišenje lica i korijena . Oblik i dimenzije epruveta rade se u skladu sa standardom SRPS C.A4.005 . Ispitivanje se po pravilu provodi na dvije epruvete , tako da na zateznoj strani bude jednom lice , a drugi put korijen šava .

Deformaciona sposobnost - plastičnost zavarenog spoja određena je kutom savijanja u trenutku pojave pukotine .

Za ispitivanje zavarenog spoja , za debljine 10 mm i više , primjenjuje se i ispitivanje poprečnim savijanjem ( bočnim ) , kod koga se obrađena epruveta postavlja tako da su joj bočne strane u zoni zatezanja i sabijanja ( SRPS C.T3.054 i EN 910 ) .

Ispitivanje savijanjem udarnim djelovanjem sile ( žilavost )

Ispitivanje savijanjem udarnim djelovanjem sile na epruvetama sa zarezom ima za cilj pružiti obavijesti o ponašanju metala pri ometanom deformiranju , tj. . pri prostornom naponskom stanju . Određivanjem rada potrebnog za prijelom , pri određenim uvjetima ispitivanja ( sobna temperatura , niske temperature itd. . ) , Ispitivanje služi kao tekuća kontrola kvalitete zavarenog spoja , i kontrola njegove toplinske obrade . Ovim postupkom ispitivanja utvrđuje se sklonost čelika prema krtom lomu , odnosno sklonost prema povećanoj krtosti tjedna eksploatacije . Ispitivanje žilavosti se vrši prema EN 875 ( ISO 9016 ) . Uobičajeno je da se podaci dobiveni ovim ispitivanjem identificiraju s pojmom žilavosti .

Obično se primjenjuje Šarpijev postupak ispitivanja čiji su uvjeti ispitivanja , kao dimenzije i oblici epruveta određeni standardom SRPS C.A4.004 .

Ispitivanje se vrši udarom oštrice tega klatna ( giljotine ) , pri čemu se mjeri rad udara u džulima ( J ) . Žilavost se izračunava u J/cm2 , a pri ocjeni žilavosti zavarenog spoja uzima se u obzir i položaj epruveta u zavarenom spoju i izgled prijeloma .

ispitivanje tvrdoće

Pod tvrdoćom podrazumijevamo otpor kojim se neko tijelo opire prodiranju drugog tijela .

Cilj ovog ispitivanja zavarenih spojeva je određivanje tvrdoće metala šava , ZUT - a , i osnovnog materijala , radi njihovog međusobnog poređenja .

Ispitivanje se vrši po standardu SRPS C.A4.003 , odnosno EN 1043-1/2 ( ISO 9015 ) . Površine epruveta koje se ispituju moraju biti fino obrađene - obrušene ili polirane .

Ispitivanje se sastoji u utiskivanju čelične kuglice , konusa ili piramide u materijal koji se ispituje određenom silom ( F ) i izračunu tvrdoće iz odnosa sile i površine otiska . Po načinu djelovanja sile , kojom se kuglica , ili prizma ili piramida utiskuje na mjesto ispitivanja , postupci ispitivanja tvrdoće se dijele na statičke , kod kojih se sila postupno povećava , i dinamičke , kod kojih sila djeluje udarom .

metalografska ispitivanja

Cilj ovih ispitivanja je otkrivanje , eventualno , prisutnih pogrešaka u strukturi zavarenog spoja . Ispitivanja se vrše na specijalnim uzorcima čija se površina brusi do visokog sjaja , a zatim nagriza pogodnim sredstvom .

Razlikujemo dvije vrste ispitivanja :

makro ispitivanje i

mikro ispitivanje .

Pri makro - ispitivanju utvrđuje se dubina uvarivanja , nadvišenje šava , i ostale pogreške oblika i pogreške poput : zarezi , plinski mjehure , uključci u tvrdom stanju , lijepljenje i eventualne pukotine .

Pri mikro - ispitivanju utvrđuju se vrste struktura metala šava i ZUT - a , uključci , prisustvo prijelaznih - kaljenih vrsta struktura , metalnih i nemetalnih uključaka , a također prslina i mikroprslina , mikrouključaka kao i plinskih mehurova malih dimenzija . Standard SRPS CA7.095 , odnosno EN 1321 ( ISO 17639 ) .

Ispitivanja bez razaranja
Ispitivanja bez razaranja predstavljaju mogućnosti ispitivanja materijala , zavarenih spojeva i čitavih zavarenih konstrukcija bez oštećenja . Ispitivanja se vrše neposredno na elementima koji se provjeravaju i poslije ispitivanja pružaju obavijesti o vrsti pogreške , položaju pogreške i njenoj koncentraciji u ispitivanom dijelu . Ispitivanja se mogu obaviti na neograničenim dužinama zavarenog spoja i omogućuju , relativno , brzu i učinkovitu kontrolu .

Za ispitivanje zavarenih spojeva metodama bez razaranja koriste se prema SRPS C.T3.035 :

dimenzionalna i vizualna kontrola ,

penetrantska ( kapilarna ) kontrola ,

radiografska kontrola ,

ultrazvučna kontrola ,

magnetska i elektromagnetska kontrola i

ispitivanje zaptivnosti zavarenog spoja .

Postupci IBR , tehnike , klasifikacija , pogrešaka i kriteriji prihvatljivosti su deinisani standardom EN 12062 ili ISO 17635.

Osoblje koje se bavi ispitivanjima bez razaranja mora biti kvalificirano i certificirano prema SRPS EN 473 , a ustanove koje obavljaju ispitivanja moraju ispunjavati opće zahtjeve za kompetentnost ( akreditirane laboratorije ) prema ISO / IEC 17025.

sadržaj :

POVIJEST ZAVARIVANJA
OSNOVNI POJMOVI ZAVARIVANJA
Osnovni i dodatni materijal
Dijelovi zavarenih spojeva
Zona utjecaja topline ( ZUT )
položaji zavarivanja
obilježavanje šavova
Podjela postupaka zavarivanja

GASNO ZAVARIVANJE
plinski plamen
načini zavarivanja
zavarivanje ulijevo
zavarivanje udesno
Praktični primjeri plinskog zavarivanja
Priprema rubova za izvođenje plinskog zavarivanja
Dodatni materijal ( žice ) za plinsko zavarivanje
Topitelji za plinsko zavarivanje
Oprema kojom se izvodi plinsko zavarivanje
Čelične boce za kisik i acetilen
redukcijski ventil
Rukovanje redukcijskim ventilom
Crijeva za provođenje plinova
Plamenik za zavarivanje
Izbor i održavanje plamenika
Osigurač protiv povratnog plamena
ekonomajzera
radni sto
Pravilan redoslijed operacija za siguran početak rada - plinskog zavarivanja
Primjena plinskog zavarivanja
zavarivanje čelika
Zavarivanje lijevanog željeza
Zavarivanje bakra i njegovih legura
Zavarivanje aluminija i njegovih legura
Zavarivanje magnezija i njegovih legura
zavarivanje olova
Zavarivanje plemenitih metala

REZANJE GASNIM PLAMENOM
Plamenik za plinsko rezanje
Postupci plinskog rezanja
Pogreške pri plinskom rezanju

RUČNO elektrolučno zavarivanje oblozenim elektrodu
električni luk
Uspostavljanje električnog luka kontaktom
Električni luk istosmjerne i izmjenične struje
Skretanje električnog luka
Prijelaz rastopljenog materijala - kapljice u osnovni materija
Oprema za ručno elektrolučno zavarivanje
Elektrode - dodatni materijal
podjela elektroda
Primjeri označavanja elektroda
Osnovne preporuke za izbor elektroda
čuvanje elektroda
Izvori električne struje za zavarivanje
Ispravljači za zavarivanje
Pretvarači ( generatori ) za zavarivanje
Transformatori za zavarivanje
zavarivački alat
Radno mjesto za izvođenje ručnog elektrolučnog zavarivanja
Čimbenici koji utječu na kvalitetu zavarivanja
Priprema materijala za ručno elektrolučno zavarivanje
Izvođenje zavarenog spoja
Zavarivanje V - spoja u horizontalnom položaju
Zavarivanje V - spoja u vertikalnom položaju
Zavarivanje V - spoja u zidnom položaju
Zavarivanje V - spoja u nadglavnom položaju
Zavarivanje kutnog spoja u horizontalnom položaju
Zavarivanje kutnog spoja u vertikalnom položaju 1
Zavarivanje kutnog spoja u nadglavnom položaju
Zavarivanje tankih limova
Zavarivanje debelih limova i materijala veće debljine
Zavarivanje materijala nejednakih debljina
Ručno elektrolučno zavarivanje različitih metala i legura
zavarivanje čelika
Zavarivanje lijevanog željeza
toplo zavarivanje
hladno zavarivanje
Zavarivanje aluminija i njegovih legura
Zavarivanje bakra i njegovih legura

Elektrolučno zavarivanje U zaštitnoj ATMOSFERI inertnog GASA TIG
princip
Napajanje električnog luka strujom
inertni plin
izvođenje zavarivanja
Uporaba postupka

Elektrolučno zavarivanje U zaštitnoj ATMOSFERI inertnog GASA MIG
princip
primjena postupka
Način topljenja žice
struja zavarivanja
Brzina topljenja žice
zaštitni plin
Oprema za zavarivanje
Puštanje u rad
tehnika zavarivanja
položaj pištolja
Priprema rubova za zavarivanje
Točkasto MIG zavarivanje
Zavarivanje lakih legura velikih debljina

Elektrolučno zavarivanje U zaštitnoj ATMOSFERI AKTIVNOG GASA MAG
princip
zaštitni plin
Reakcije pri zavarivanju
struja zavarivanja
Dužina slobodnog dijela žičane elektrode
Vođenje pištolja pri zavarivanju
prednosti postupka

Elektrolučno zavarivanje POD ZAŠTITOM LADICE - EPP
princip
Funkcioniranje glave za zavarivanje
Zavarivanje s više žičanih elektroda
Uporaba postupka
Izbor različitih parametara zavarivanja

ISPITIVANJE , MJERENJE I KONTROLA ZAVARENIH SPOJEVA
Ispitivanja sa razaranjem
ispitivanje zatezanjem
ispitivanje savijanjem
Ispitivanje savijanjem udarnim djelovanjem sile ( žilavost )
ispitivanje tvrdoće
metalografska ispitivanja
Ispitivanja bez razaranja
Vizualna i dimenzionalna kontrola
Penetrantska kontrola
radiografska kontrola
ultrazvučna kontrola
Magnetna i elektromagnetska ispitivanja
ispitivanje brtvljenja

POGREŠKE U zavarene spojeve
MJERE ZAŠTITE PRI RADU
Mjere zaštite pri plinskom zavarivanju i rezanju
Propisi koji se odnose na sirovine i uređaje
Boce za kisik
Boce za acetilen
Zaštita zavarivača , pomoćnika i okoline
Pomoć povrijeđenim osobama
Mjere zaštite pri ručnom elektrolučno zavarivanje
Zaštita od strujnog udara
osobna zaštita
prva pomoć